數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)

一、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)功能描述：

1、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)要求完成的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的原理與應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床的基本操作，數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及優(yōu)化，輸入輸出信號(hào)的使用，伺服驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用，主軸變頻器的工作原理與應(yīng)用，PMC的編程與應(yīng)用，手搖脈沖發(fā)生器的應(yīng)用，電動(dòng)刀架的控制原理，數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)，故障診斷與維修，數(shù)控編程與加工，工業(yè)運(yùn)動(dòng)控制的程序開(kāi)發(fā)與測(cè)試，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)PROFIBUS-DP及工業(yè)以太網(wǎng)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。

2、設(shè)備能使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床原理、機(jī)械安裝調(diào)試及維修、機(jī)床精度檢測(cè)原理、電氣控制原理、元器件的選擇、機(jī)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。要求采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械及電氣部分、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。既可用于操作演示也可用于現(xiàn)場(chǎng)裝卸訓(xùn)練。方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使學(xué)員在機(jī)械、電氣、系統(tǒng)等方面得到現(xiàn)場(chǎng)般訓(xùn)練。涉及數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、低壓電器、裝配排線(xiàn)、機(jī)械安裝及精度檢測(cè)與調(diào)整等一系列實(shí)驗(yàn)。

二、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)技術(shù)指標(biāo)：

1、系統(tǒng)選用西門(mén)子主流的數(shù)控車(chē)床及數(shù)控銑床系統(tǒng)各1套，其它主要技術(shù)指標(biāo)：

1)主軸單元部分選用交流主軸單元及電機(jī)

2)進(jìn)給單元部分選用系統(tǒng)原裝交流伺服單元及電機(jī)

3)顯示單元選用>8.4"液晶彩色顯示器，機(jī)床操作面板選用原裝品牌

4)連接電纜等其他數(shù)控系統(tǒng)附件選用系統(tǒng)專(zhuān)用的原裝部件

5)強(qiáng)電元件等采用西門(mén)子或施耐德產(chǎn)品

6)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)提供完整的數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出信號(hào)的接口顯示。輸入、輸出模塊選用原裝I/OUNIT

7)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備完整的計(jì)算機(jī)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)之間的通訊，可以完成參數(shù)、加工程序等數(shù)據(jù)在數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)之間的相互傳輸。能夠分別在數(shù)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)上對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備配套實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目必須與要求的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容相符，否則視為關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)不響應(yīng)。

8)設(shè)計(jì)PLC程序和強(qiáng)電邏輯程序并具有一定開(kāi)放性，便于教學(xué)上的實(shí)踐操作必須開(kāi)放接口，與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，包括定制接口開(kāi)發(fā)

9)采用現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用滾珠絲杠及直線(xiàn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)

2、輸入電源：三相五線(xiàn)制AC380V/50HZ；

3、安全保護(hù)：漏電保護(hù)（動(dòng)作電流：≤30mA），過(guò)流保護(hù)，過(guò)載熔斷保護(hù)；

4、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對(duì)濕度＜80%(25℃)；

5、設(shè)備外形尺寸：800*600*1800mm，1300*1100*1600mm

6、電子手輪；

7、變頻器：西門(mén)子；

8、系統(tǒng)考核方式：

要求系統(tǒng)采用GX2.0型網(wǎng)絡(luò)化智能型無(wú)線(xiàn)通訊考核鑒定管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電控裝置故障自動(dòng)設(shè)定及自動(dòng)評(píng)分，故障點(diǎn)不少于20處；具體要求：

1）考核部分含有故障診斷出后，故障自恢復(fù)功能；

2）故障診斷方式采用故障線(xiàn)號(hào)輸入方式；

3）考核部分可以脫離上位機(jī)單獨(dú)設(shè)置及排除故障，并能最終顯示學(xué)生排除故障結(jié)果；

4）考核方案及故障設(shè)置可根據(jù)計(jì)算機(jī)軟件向?qū)Э焖偻瓿稍O(shè)置；

5）計(jì)算機(jī)軟件采用動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，能將學(xué)生信息、成績(jī)查詢(xún)、試卷管理、考試方案等進(jìn)行數(shù)據(jù)鏈接及查詢(xún)；

6）設(shè)備間組網(wǎng)采用無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)形式（必須在標(biāo)書(shū)內(nèi)形成完整的技術(shù)參數(shù)描述，否則不詳細(xì)做廢標(biāo)處理）

現(xiàn)場(chǎng)要求提供網(wǎng)絡(luò)化智能型無(wú)線(xiàn)通訊考核鑒定管理系統(tǒng)軟件證書(shū)以及模塊樣品。提供生產(chǎn)廠(chǎng)商針對(duì)本項(xiàng)目的授權(quán)書(shū)原件，否則視為無(wú)效投標(biāo)

9、虛擬教學(xué)配套資源：

1）要求設(shè)備配套虛擬維修電工技能實(shí)驗(yàn)仿真教學(xué)軟件：軟件分為電工基本常識(shí)與操作、電工儀表、照明電路安裝、電機(jī)與變壓器、低壓電器、電動(dòng)機(jī)控制、電工識(shí)圖七大模塊，基本覆蓋維修電工鑒定考核的全部模塊，為保證軟件版權(quán)，要求談判現(xiàn)場(chǎng)帶加密狗演示。

三、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)詳細(xì)內(nèi)容

主要包括以下實(shí)驗(yàn)工具、實(shí)驗(yàn)儀器并能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的原理演示與仿真訓(xùn)練：

1、電工基本常識(shí)與操作：安全用電常識(shí)、常用電工工具、常用導(dǎo)線(xiàn)連接、手工焊接工藝的基本常識(shí)、工具的認(rèn)知和使用

2、電工儀表：萬(wàn)用表、電能表、鉗形電流表、兆歐表、直流電橋、配電板的仿真訓(xùn)練

3、照明電路安裝：熒光燈、兩地控制燈的3D認(rèn)知、原理、接線(xiàn)和排故

4、電機(jī)與變壓器：三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)、變壓器的仿真訓(xùn)練

5、低壓電器：交流接觸器、繼電器、常用閘刀開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、熔斷器、啟動(dòng)器、主令電器的仿真訓(xùn)練必須開(kāi)放接口，與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，包括定制接口開(kāi)發(fā)

6、電動(dòng)機(jī)控制：有過(guò)載保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制、聯(lián)動(dòng)控制、行程控制、自耦降壓起動(dòng)、接觸器Y△起動(dòng)、時(shí)間繼電器Y△起動(dòng)、機(jī)械制動(dòng)、反接制動(dòng)、能耗制動(dòng)、雙速調(diào)速、電動(dòng)葫蘆、繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制、車(chē)床控制、磨床控制、鉆床控制、直流調(diào)速、直流制動(dòng)、直流正反轉(zhuǎn)等仿真訓(xùn)練

7、電工識(shí)圖：圖形符號(hào)的認(rèn)知和說(shuō)明、原理圖的繪制原則等說(shuō)明、接線(xiàn)圖的繪制原則等說(shuō)明。投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備配套實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目必須與要求的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容相符，否則視為關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)不響應(yīng)。

四、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)硬件組成部分：

1、網(wǎng)孔板

采用橫二豎二式結(jié)構(gòu)，方便學(xué)員安裝與布線(xiàn)，安裝斷路器、交流接觸器、伺服電機(jī)、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、變壓器等設(shè)備控制用件;

2、故障考核控制區(qū)

DLWW-GX2.0型網(wǎng)絡(luò)化智能型無(wú)線(xiàn)通訊考核鑒定管理系統(tǒng)

3、急停、電源鑰匙及機(jī)床指示區(qū)面板帶有一個(gè)自復(fù)位式的，急停按鈕，能控制電柜緊急停電用；鑰匙開(kāi)關(guān)：整個(gè)電柜供電用，鑰匙打至右位，系統(tǒng)上電;電源指示：當(dāng)系統(tǒng)上電，該指示燈點(diǎn)燈；黃燈：表示機(jī)床準(zhǔn)備就緒；紅燈：表示機(jī)床有故障，需檢修；綠燈：表示機(jī)床運(yùn)行中；

4、航空插頭區(qū)

分別是主軸電機(jī)、冷卻電機(jī)、潤(rùn)滑電機(jī)、限位開(kāi)關(guān)信號(hào)。

五、數(shù)控車(chē)床維修實(shí)驗(yàn)考核臺(tái)能完成的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

一）、數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控機(jī)床的組成及數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)與使用

2、數(shù)控機(jī)床功能部件的認(rèn)識(shí)與裝配

1）數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)及主軸部件結(jié)構(gòu)；

2）滾動(dòng)絲杠副的結(jié)構(gòu)；

3）兩軸工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)；

4）三軸工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)；

二）、數(shù)控機(jī)床精度檢測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控機(jī)床精度檢測(cè)、調(diào)試

1）機(jī)床精度檢測(cè)原理；

2）機(jī)床精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析；

3）數(shù)控機(jī)床精度調(diào)試。

2、數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控與補(bǔ)償技術(shù)

三）、數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成、連接與調(diào)試實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控綜合試驗(yàn)臺(tái)連接與調(diào)試實(shí)驗(yàn)

1）數(shù)控綜合試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)；

2）數(shù)控裝置基本連接；

2、數(shù)控系統(tǒng)接口的認(rèn)識(shí)及連接

3、低壓控制電路及PLC的控制與應(yīng)用

4、數(shù)控系統(tǒng)傳感器的選型與應(yīng)用

5、數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

6、數(shù)控裝置的參數(shù)設(shè)置及實(shí)驗(yàn)

7、數(shù)控機(jī)床運(yùn)行調(diào)試實(shí)驗(yàn)

8、數(shù)控系統(tǒng)PLC設(shè)計(jì)及應(yīng)用

9、伺服系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行實(shí)驗(yàn)

10、機(jī)床電器的拆裝實(shí)驗(yàn)

11、隱藏幾十種故障排除

四）、手工編程與仿真加工實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控銑床編程與仿真加工

1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握；

2）各系統(tǒng)基本操作的了解；

3）數(shù)控銑床基本加工工藝的了解。

2、數(shù)控銑床編程與操作加工實(shí)驗(yàn)

1）數(shù)控銑床程序編輯的掌握

2）數(shù)控銑床基本操作的掌握

3）數(shù)控銑床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用

4）數(shù)控銑削中零件的裝夾及加工

5）典型平面、三維圖形等零件的編程及加工工藝分析

五）了解常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)與維修實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法

2、常用的故障自診斷技術(shù)

3、常用的故障檢查方法

4、數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障及處理

5、數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)實(shí)驗(yàn)

六）了解數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)

1、數(shù)控機(jī)床安裝準(zhǔn)備

2、數(shù)控機(jī)床就位與安裝